Модульный магнитопорошковый дефектоскоп МД-М
по всей России
дилер
производителя
низкой цены
Модульный магнитопорошковый дефектоскоп МД-М
Представляет собой революционное решение для ручного магнитопорошкового контроля и воплощает в себе все последние достижения в области неразрушающего контроля методом магнитных частиц. Дефектоскоп предназначен для замены устареших дефектоскопов ПМД-70 и ПМД-87 (УНМ 300/2000). Импульсный дефектоскоп обладает регулировкой тока до 5000А, памятью настроек контроля, режимом "ток-пауза", автоматическим размагничиванием, регулируемой длительностью намагничивания и размагничивания и другими функциями.Магнитопорошковый дефектоскоп МД-М имеет модульную конструкцию из 3-х модулей: МД-И (импульсного тока), МД-С (соленоид переменного тока), МД-Э (электромагнит постоянного тока), фактически представляющих собой отдельные приборы, электрически не связанные между собой. В каждом модуле предусмотрено возможность автоматической установки заданного тока, сохранение параметров выбранного режима намагничивания в ячейках памяти. Данные сохраненного режима намагничивания сохраняются и при выключении модуля (дефектоскопа). Размагничивание с применением электромагнита основано с использованием скин-эффекта.
Принципиальная схема дефектоскопа обеспечивает необходимые эксплуатационные характеристики и значительно более широкие возможности при значительном уменьшении габаритов и массы по сравнению с существующими дефектоскопами.
Основные отличия
- Регулировка тока до 5000А при массе импульсного блока всего 12кг;
- 3 независимых блока прибора;
- Память настроек;
- Питания от сети 220В и бортовой сети самолета 27 В;
- Автоматическое размагничивание;
- 3 года гарантии.
Технические характеристики магнитопорошкового дефектоскопа МД-М
| Наибольший регулируемый импульсный ток | 5000 А на стандартном кабеле |
| Регулировка тока | есть |
| Длительность импульсов тока | 1,5 мс |
| Частота следования импульсов | 1 Гц |
| Измерение тока | есть |
| Автоматическая установка тока | есть |
| Режим "ток-пауза" | длительность тока 1-10с, длительность паузы 1-10с |
| Длительность автоматического размагничивания | 30, 60 или 120с |
| Напряженность поля в соленоиде | 700 А/см |
| Напряженность поля между полюсами электромагнита | 90 А/см (при расстоянии 100мм) |
| Сила отрыва электромагнита от плиты МО-1 | не менее 200Н |
| Память | 10 настроек |
| Режимы работы | |
| МД-И | одиночные импульсы тока (длительностью 1,5мс); непрерывное следование импульсов тока с частотой 1 Гц; размагничивание по встроенной программе изменения тока |
| МД-С | ток длительностью от 1 до 20 периодов при контроле на остаточной намагниченности; ток по режиму «ток-пауза»; непрерывное пропускание тока; автоматическое размагничивание |
| МД-Э | намагничивание и режим автоматического размагничивания |
| Питание | |
| МД-И, МД-Э | от блока питания 220В либо бортовая сети 24-27В |
| МД-С | от сети 220В |
| Габаритные размеры | |
| МД-И | 330×150×460 мм |
| МД-С | 225×170×75 мм |
| МД-Э | 225×170×75 мм |
| Масса | |
| МД-И | 12 кг |
| МД-С | 2 кг |
| МД-Э | 2 кг |
Комплект поставки:
- Блок импульсный дефектоскопа МД-И
- Блок соленоида дефектоскопа МД-С
- Блок электромагнита дефектоскопа МД-Э
- Кабель (10 мм2 длиной 400 мм)
- Соленоидный элемент
- Электромагнит
- БП 220В
- Соединительные кабели
- Контрольный образец для проверки чувствительности
- Руководство
- Упаковочная тара
Дополнительные принадлежности:
- Комплект контрольных образцов для МП контроля с поверкой
- Кабели дополнительные
- Соленоиды и электромагниты
- Расходники
Решенные задачи
- Минимазация полевых работ
- Детализация сложных объектов
- Сбор данных для последующего 3D проектирования
- Комплексная поставка с ПО, ноутбуками для работы и очным обучением полевой группы
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Оснащение «под ключ» отдела службы контроля качества строительства
- Поставка самого передового оборудования на рынке
- Комплексная поставка приборов из-за границы, взамен недоступных санкционных приборов
Служба контроля качества строительства обратилась к нас за полным оснащением отдела по основным методам контроля. Изначально специалисты рассматривали по основным позициям бренд "Elcometer Instruments Ltd.", производства Великобритании, но так как с 2022 года из-за санкций он недоступен, подобрали ещё более передовые приборы производства США. Провели демонстрацию, обучение специалистов компании в Москве. После
Служба контроля качества строительства обратилась к нас за полным оснащением отдела по основным методам контроля. Изначально специалисты рассматривали по основным позициям бренд "Elcometer Instruments Ltd.", производства Великобритании, но так как с 2022 года из-за санкций он недоступен, подобрали ещё более передовые приборы производства США. Провели демонстрацию, обучение специалистов компании в Москве. После
дней
оборудования
Решенные задачи
- Минимазация полевых работ
- Детализация сложных объектов
- Сбор данных для последующего 3D проектирования
- Комплексная поставка с ПО, ноутбуками для работы и очным обучением полевой группы
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
