Динамический твердомер ТКМ-359М
по всей России
дилер
производителя
низкой цены
Динамический твердомер ТКМ-359М
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Твердомер работает по методу Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
ТКМ-359М выполняет контроль твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей с использованием дополнительных калибровок,
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
ТКМ-359М прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь.
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Преимущества динамического твердомера
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- По желанию Заказчика - оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами,
жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
Особенности конструкции
- Легкий прочный малогабаритный корпус обеспечивает удобство пользования прибором в цеховых условиях.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Гибкая организация памяти.
- Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
- Программирование:
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Характеристика датчиков к твердомерам серии ТКМ-359
| Фото | Тип датчика |
Длина, мм |
Диаметр, мм |
Рекомендуемая масса/толщина/шероховатость контролируемого изделия | Применение | Примечание |
|
«D» | 138 | 21 | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | Решение основной массы задач контроля. | Штатный датчик. |
| «E» | 138 | 21 | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | Имеет индентер из поликристалла - кубического нитрида Бора. Для массового контроля материалов повышенной твердости. |
Используется в случае
невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459.
|
|
 |
«G» | 200 | 29 | 6 кг/55 мм/Ra 7,2 | Контроль изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и др.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм. |
*Энергия удара увеличена в 10 раз.
Допускается использование только
на твердости менее 450 НВ.
|
*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
Эксплуатация
Требования к контролируемому изделию:
| Масса более 5 кг, толщина более 6 мм | дополнительная подготовка не требуется |
| Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм | дополнительная подготовка не требуется |
| Остальные изделия | изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.) |
| Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика | |
Режимы работы твердомера ТКМ-359М
| Режим измерения | Отображение результатов измерений | Применение |
| по основным шкалам | основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV | измерение твердости основной массы контролируемых изделий из углеродистых и конструкционных сталей |
| с использованием дополнительных калибровок к основным шкалам | по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) | контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов |
| по дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) | шкалы программируются самим пользователем | решение специальных задач пользователя |
| ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам: | |
| по Бринеллю | 90- 450 HB |
| по Роквеллу C | 20 - 70 HRC
|
| по Виккерсу | 240 - 940 HV
|
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | |
| по Бринеллю | |
| в диапазоне (90...150) НВ | ±10 НВ |
| В диапазоне (150...300) НВ | ±15 НВ |
| В диапазоне (300...450) НВ | ±20 НВ |
| по Роквеллу С | ±2 HRC |
| по Виккерсу
| |
| в диапазоне (240...500)HV | ±15 HV |
| в диапазоне (500...800)HV | ±20 HV |
| в диапазоне (800...940)HV | ±25 HV |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | от 7 мм на плоскости
|
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–20 |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Емкость памяти результатов измерений | 6000 |
| Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
| Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | по 3 для каждой шкалы |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 30 |
| Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | нет |
| Связь с компьютером | RS-232C |
| Питание | LI-ion аккумулятор |
| Размеры электронного блока твердомера | 150x81x31 мм |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г |
| Масса датчиков не более | 300 г |
| Диапазон рабочих температур | -15 ... + 35 °С |
| Гарантийный срок эксплуатации | не более 30 мес. с даты выпуска
|
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
| Электронный блок твердомера | v |
| Аккумулятор (заранее установлен в прибор) | v |
| Датчик тип «D» (штатный) | v |
| Зарядное устройство | v |
| Диск с программным обеспечением | v |
| Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) | v |
| Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) | v |
| Кабель для подключения к ПК
| v |
| Защитный чехол | v |
| Манжета для фиксации прибора в чехле на руке оператора | v |
| Ремень для фиксации прибора в чехле на груди оператора | v |
| Сумка для безопасной переноски и хранения | v |
Дополнительные принадлежности
- Сменные датчики для выполнения различных задач.
- Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
- Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
- Соединительные кабели.
- Запасные аккумуляторы.
- Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.
Решенные задачи
- Минимазация полевых работ
- Детализация сложных объектов
- Сбор данных для последующего 3D проектирования
- Комплексная поставка с ПО, ноутбуками для работы и очным обучением полевой группы
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
дней
оборудования
Решенные задачи
- Оснащение «под ключ» отдела службы контроля качества строительства
- Поставка самого передового оборудования на рынке
- Комплексная поставка приборов из-за границы, взамен недоступных санкционных приборов
Служба контроля качества строительства обратилась к нас за полным оснащением отдела по основным методам контроля. Изначально специалисты рассматривали по основным позициям бренд "Elcometer Instruments Ltd.", производства Великобритании, но так как с 2022 года из-за санкций он недоступен, подобрали ещё более передовые приборы производства США. Провели демонстрацию, обучение специалистов компании в Москве. После
Служба контроля качества строительства обратилась к нас за полным оснащением отдела по основным методам контроля. Изначально специалисты рассматривали по основным позициям бренд "Elcometer Instruments Ltd.", производства Великобритании, но так как с 2022 года из-за санкций он недоступен, подобрали ещё более передовые приборы производства США. Провели демонстрацию, обучение специалистов компании в Москве. После
дней
оборудования
Решенные задачи
- Минимазация полевых работ
- Детализация сложных объектов
- Сбор данных для последующего 3D проектирования
- Комплексная поставка с ПО, ноутбуками для работы и очным обучением полевой группы
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
Съемка ведётся на сложных технологических объектах нефтяной и газовой промышленности.(трубные эстакады, узлы сепарации, РВС и т.п.). С помощью SLAM сканирования получается полная детализация таких объектов, что упрощает работы при проектировании. Так же объем выполняемых полевых работ увеличивается кратно, а время на выполнение таких работ уменьшается.
